據(jù)中國石化新聞網(wǎng)報道：今年年初以來，中原油田采油二廠集中應(yīng)用了“細(xì)分層壓裂技術(shù)”、“4英寸套管卡封分層壓裂技術(shù)”、“套變井卡封分層壓裂技術(shù)”三大分層壓裂新技術(shù)，累計增油萬余噸，措施成功率97.5%，單井措施增油量再創(chuàng)新高。

濮城油田油藏類型多、構(gòu)造復(fù)雜、深層低滲，加上井況復(fù)雜，傳統(tǒng)的單層壓裂作業(yè)次數(shù)多、效率低、對產(chǎn)量影響大，越來越難以滿足工藝要求。

該廠加大分層壓裂技術(shù)應(yīng)用，通過應(yīng)用“細(xì)分層壓裂技術(shù)”、“4英寸套管卡封分層壓裂技術(shù)”、“套變井卡封分層壓裂技術(shù)”三大分層壓裂新技術(shù)，不僅做到多級多段壓裂，提高了壓裂作業(yè)效率，降低了作業(yè)成本，減少了對產(chǎn)量的影響，還將壓裂技術(shù)的應(yīng)用范圍拓展到4英寸套管井和套變井，解決了此類井之前無法實施壓裂的難題。

為提高分層壓裂效果，該廠還優(yōu)選支撐劑、壓裂液，完善壓裂技術(shù)體系。為提高裂縫支撐、導(dǎo)流能力，該廠技術(shù)人員還成功應(yīng)用新型超低密度陶粒砂進(jìn)行卡封合層壓裂，確定了低排量、二次加砂、寬短縫等辦法控制裂縫高度施工方案。為加大深層、低滲透油藏壓裂改造力度，該廠創(chuàng)新采用高溫低傷害系列壓裂液，改進(jìn)羥丙基胍膠合成工藝，研制新型油溶性降濾失劑，開發(fā)出適用于不同儲層溫度的有機(jī)硼、有機(jī)鋯及復(fù)合交聯(lián)劑。

4英寸套管井由于井眼軌跡小，一度成為壓裂的“禁區(qū)”。隨著該廠小井眼側(cè)鉆井增多，該廠與采油工程技術(shù)研究院、井下特種作業(yè)公司合作，應(yīng)用了“4英寸套管卡封分層壓裂技術(shù)”，已對3口4英寸套管井實施壓裂，累增油1568.6噸。

套變井由于井眼縮徑，常規(guī)封隔器難以對其卡封實施壓裂作業(yè)。今年，該廠通過應(yīng)用“套變井卡封分層壓裂技術(shù)”，解決了這一難題。截至目前，已對5口套變井實施壓裂，累增油1912.9噸。