可回收遇液膨脹封隔器是遇液膨脹橡膠與油基/水基介質(zhì)接觸時(shí)，油水分子通過毛細(xì)擴(kuò)散作用及表面吸附等物理作用進(jìn)入橡膠內(nèi)部，與聚合物中的某些分子間形成極強(qiáng)的結(jié)合力，橡膠中的分子結(jié)構(gòu)不斷吸收介質(zhì)后 發(fā)生彈性形變。當(dāng)抗形變力與介質(zhì)的滲透壓力達(dá)到相對平衡時(shí)，形變達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)，即達(dá)到膨脹封堵及密封的效果。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理

可回收遇液膨脹封隔器主要有上接頭、中心管、上固定端接頭、密封元件、下固定端接頭等幾部分構(gòu)成。 密封元件直接硫化粘接到中心管上，密封元件長度為300~3000mm，其外徑尺寸根據(jù)施工井況、密封壓 差、操作條件以及其它尺寸要求進(jìn)行調(diào)整。較小尺寸的中心管經(jīng)濟(jì)實(shí)用，因?yàn)槠淇墒瓜鹉z獲得更大的膨脹與更大的承壓性。

三、技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

可回收遇液膨脹封隔器能持續(xù)膨脹，跟蹤井眼變化自我修復(fù)，適用于高溫高壓井，安裝方便。遇液膨脹封隔器常常被用在智能完井、篩管完井、礫石充填、增產(chǎn)增注、隔水采油和其他各種完井方案中。

1、井下環(huán)境自動(dòng)坐封，現(xiàn)場施工簡單便捷，風(fēng)險(xiǎn)極小；

2、適應(yīng)于多級連用，實(shí)現(xiàn)多段采油、注水井中，具有易解封、金屬零件少、外徑尺寸小、不易卡鉆的獨(dú)特技術(shù)優(yōu)勢；

3、密封效果好，不受套管以及井筒條件限制，在老井、套變井、小井眼、裸眼井、篩管完井中具備廣泛的應(yīng)用前景；

4、具有自我修復(fù)的能力，使用壽命長；

5、可代替常規(guī)壓縮式、擴(kuò)張式封隔器使用，或者與常規(guī)封隔器配套使用，用于分層采油、分層注水井中；

6、可用于智能完井中，實(shí)現(xiàn)無損電纜穿越封隔器，即井下電纜、液控管線可不用截?cái)嘣龠B接，可大大降低智能完井施工的風(fēng)險(xiǎn)，延長電纜的施工壽命。

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科銳擁有一支安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍。在中原油田、長慶油田、延長油礦、吉林油田等設(shè)立了售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)并長期為各大油氣田提供優(yōu)質(zhì)的井下工具現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修及人員培訓(xùn)服務(wù)；科銳質(zhì)保期內(nèi)合同產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題本地隨叫隨到，國內(nèi)市場1500公里，40小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場；3500公里，五天內(nèi)趕到現(xiàn)場，包括質(zhì)保期外的有償技術(shù)服務(wù)。

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機(jī)械坐封工具主要用于機(jī)械式水泥承留器的下入和坐封。

二、工作原理

機(jī)械坐封工具結(jié)構(gòu)簡單，其彈簧片扶正部分與中心管部分是通過一控制螺母使其相對固定不能軸向移動(dòng)。當(dāng)機(jī)械坐封工具與承留器下到預(yù)定坐封位置后，上提?2?英尺，右旋油管使其旋轉(zhuǎn)至少10?圈即可釋放機(jī)械坐封工具的控制螺母，從而使其中心管部分與彈簧片扶正部分有一定相對運(yùn)動(dòng)的行程，然后再下放管柱2?英尺，該步動(dòng)作可使承留器的上卡瓦從卡瓦套中釋放出來，*后上提一定噸位（不同的規(guī)格對應(yīng)不同的噸位）即可壓縮膠筒、撐開上下卡瓦，坐封承留器。

三、技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)

1. 機(jī)械坐封工具包括插入密封、機(jī)械坐封和彈性鎖套結(jié)構(gòu)。
2. ?一趟管柱可用來坐封，油管試壓和擠水泥作業(yè)，操作簡單；
3. 該坐封工具安全可靠，回收便捷可靠。
4. 下井時(shí)上卡瓦處于安全可靠位置；
5. 包含油管扶正器大部分零件，互換性強(qiáng)；
6. 一種規(guī)格的機(jī)械坐封工具適用于一種套管的不同內(nèi)徑規(guī)格。

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適用于注水井帶壓作業(yè)工藝。

二、工作原理

1、在合注井油管底部加裝預(yù)置工作筒（帶堵頭），起到密封防噴作用；完井后將堵頭打入井底打開油管通道，實(shí)現(xiàn)正常注水能進(jìn)行測吸水剖面措施；再次進(jìn)行帶壓作業(yè)時(shí)可以投放與預(yù)置工作筒配套的油管堵塞器或其它形式的堵塞工具至預(yù)置工作筒位置實(shí)現(xiàn)全程帶壓作業(yè)。

2、在分注井完井管柱下端加裝雙作用凡爾和預(yù)置工作筒，下油管時(shí)起到密封防噴作用；油管下井到位后將雙作用凡爾從密封防噴轉(zhuǎn)換成單向凡爾，實(shí)現(xiàn)分注和反洗井功能；再次進(jìn)行作業(yè)時(shí)可以投放與預(yù)置工作筒配套的油管堵塞器至預(yù)置工作筒位置實(shí)現(xiàn)全程帶壓作業(yè)。

三、技術(shù)參數(shù)

長度：440㎜

*大外徑：Φ90㎜

*小內(nèi)徑：Φ40㎜

連接扣：2-7/8〞TBG

工作壓差：25MPa

工作溫度：120℃

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一、用途

外掛犧牲陽極防腐油管短節(jié)外掛犧牲陽極防腐油管短節(jié)應(yīng)用于注水井和高含水油井的油管防腐蝕的井下工具。

二、結(jié)構(gòu)

外掛犧牲陽極防腐油管短節(jié)由上接頭、下接頭、合金電極和金屬主體組成。

三、技術(shù)參數(shù)

四、安裝方法

犧牲陽極防腐油管短節(jié)的安裝方法為：在完井作業(yè)時(shí)，將配套的陰極保護(hù)器每90-100米油管安裝一只，井筒內(nèi)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí)應(yīng)該加密安裝。

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在砂巖油藏開采過程中，不可避免的地層砂隨油流被抽入井筒內(nèi)，一部分細(xì)粉砂進(jìn)入抽油泵被攜帶出地面，大部分砂粒沉及在井筒內(nèi)，掩埋油層，堵塞油流通道。井筒內(nèi)的砂粒主要有固井水泥屑、鉆塞水泥屑、壓裂陶粒砂、地層砂。壓裂陶粒砂、地層砂較小較易被水力沖砂沖出。固井、鉆塞水泥屑較大，不易被水力沖砂沖出。

針對這些現(xiàn)場存在的問題和常規(guī)的油水井沖砂工藝的缺點(diǎn)，我濮陽科銳機(jī)械從2002年開始配制新型真空回位抽砂泵。經(jīng)過數(shù)年的現(xiàn)場應(yīng)用和改進(jìn)，目前已可滿足各種油水井的抽砂工藝要求，*大抽砂深度可達(dá)百米。

二、工作原理

A、泵工作原理

真空回位抽砂泵是在常規(guī)抽砂泵的基礎(chǔ)上針對抽砂特點(diǎn)進(jìn)行了多項(xiàng)改進(jìn)，結(jié)構(gòu)原理的很大的區(qū)別：

1、常規(guī)管柱尾管在泵下端，泵的吸入壓差小，吸入困難，若液面低于泵吸口，抽砂泵將無法完成吸液；真空回位抽砂泵安裝于尾管下端，泵的吸入壓差變大，吸入壓力大。

2、常規(guī)管柱沉積的砂粒將固定閥淹埋，當(dāng)吸液壓差等于砂柱壓力時(shí)，固定閥將無法打開；增壓抽砂管柱，吸入泵腔的砂粒，在管柱重量作用下增壓，排入泵上沉砂管。

3、常規(guī)管柱吸入的砂與水混合物分離時(shí)間長，抽砂效率低；增壓管柱，只要將砂與水混合物排入泵上沉砂管后，砂與水混合物在沉砂管慢慢分離，不影響抽砂泵的吸液。

真空回位抽砂泵有如下特點(diǎn)：

泵下腔密封，形成真空，防止砂粒進(jìn)入泵止腔卡泵。

依靠下腔產(chǎn)生的真空，在液柱的壓力作用下使泵筒回位。

沉砂管安裝于抽砂泵上端，抽砂泵沉沒度高，泵的抽吸力大。

排砂：抽砂泵下行，固定關(guān)閉泵腔內(nèi)的壓力由上部油管重量決定，排砂壓力大，活塞下端為低密度砂液，固定閥上部為高濃度砂液，活塞下行時(shí)，低密度砂液推動(dòng)高濃度砂液進(jìn)行入加速管，在加速管內(nèi)流速增加，打開游動(dòng)閥，推動(dòng)游動(dòng)閥上部砂柱，將砂排入沉砂管。沉砂管上有出液孔，過濾后的液體由此流出。

B、泵工作指示口哨

井口哨音器主要作用上指示井下泵工作狀況。

井口哨音器安裝在油管*上端，當(dāng)井下泵正常工作時(shí)，油管內(nèi)的液面逐漸升高，油管內(nèi)的排出的空氣從口哨中流過，口哨發(fā)出聲音。通過此聲音就可判斷出泵下泵工作狀況。當(dāng)油管內(nèi)的砂面沉積到一定量時(shí)，泵腔內(nèi)的壓力不能推動(dòng)煤粒排出，此時(shí)造成“憋泵”，沒在氣體排出，哨音停止。

三、優(yōu)點(diǎn)：

1、 無需增加任何設(shè)備，成本低。

2、 不污染油層。

3、 能較快的處理井噴事故。

4、 效果好，抽砂能力強(qiáng)，可抽出較大的水泥塊，在低壓井或油井漏失嚴(yán)重井中效果尤其明顯。

5、 可鉆：當(dāng)?shù)叵律懊孑^硬時(shí)，可以用砂鉆進(jìn)行鉆進(jìn)，搗碎砂面。

四、主要技術(shù)參數(shù)

泵徑：83ｍｍ　70mm 90mm

沖程：1.6m

抽吸次數(shù)：4次/分

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高效油氣分離器應(yīng)用于油氣比比較高，氣體影響嚴(yán)重，抽油泵徑不大于Ф70mm的抽油井、采氣井。

二、原理：

高效油氣分離器為油井生產(chǎn)過程中，井液從底層進(jìn)入套管，在套管內(nèi)完成一級分離過程，分離后的液體進(jìn)入分離器分離室通過分離裝置充分實(shí)行二級分離，氣體隨抽汲過程沖程變化排出分離室，重新回到油套環(huán)空內(nèi)，中心管內(nèi)殘余氣體則在抽油泵下沖程過程中從排氣閥排出進(jìn)入油套環(huán)形空間，抽油泵柱塞上行時(shí)，直接將分離器內(nèi)液體汲出，完成分離全過程。

三、主要技術(shù)參數(shù)：

1．總長： 2600mm

2．*大外徑： Ф89mm

3．兩端連接螺紋： 2 7／8″NU

4．*大工作排量： 20L／次

四、使用方法：

油井作業(yè)時(shí)起出井內(nèi)全部管柱后，將氣錨直接與泵下接頭相連，下部接1－2根油管再接絲堵。

五、特點(diǎn)：

高效油氣分離器能使油井在正常生產(chǎn)時(shí)抽油泵幾乎不受氣體影響，從而提高抽油泵工作性能及泵效

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抽油桿扶正器是我公司新研制的防抽油井偏磨井下工具，適用于偏磨的抽油機(jī)井，尤其適用于抽油桿中和點(diǎn)以上偏磨的抽油機(jī)井和定向斜井，抽油桿中和點(diǎn)以下，與抽油桿體上的尼龍扶正器配合，防偏磨效果更佳。

二﹑組成結(jié)構(gòu)及原理

抽油桿扶正器由接箍、扶正套、短節(jié)組成。

原理：該扶正器連接在抽油桿上，利用扶正套的外徑大于抽油桿接箍外徑起扶正作用；利用扶正套是高強(qiáng)度耐磨材料，與油管接觸使扶正體磨損,而減少油管的磨損，以達(dá)到防偏磨的目的。

三、技術(shù)參數(shù)

1. 扶正套硬度：(洛氏R)85-114；

2. 扶正套壓縮強(qiáng)度：60-90Mpa；

3. 耐 溫：200℃；

四、特點(diǎn)

抽油桿扶正器具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用壽命長、相對成本低的特點(diǎn)

五﹑注意事項(xiàng)

1﹑該扶正器在裝卸和運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁磕碰、避免雨淋；

2﹑使用時(shí)，在抽油桿的方體上打背鉗，在扶正器的下方的扁體上打管鉗上緊，在扶正器的接箍上打背鉗(即三齒環(huán)處),在抽油桿的方體上打管鉗上緊，確保該扶正器不變形；

3﹑必須裝抽油桿導(dǎo)向器；

4﹑在舊油管的油井，舊油管公扣必須進(jìn)行45°倒角處理；

5﹑下放時(shí)要平穩(wěn)。

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K341鋼骨架封隔器(K341擴(kuò)張式封隔器)應(yīng)可用于油田的分層注水、分層酸化、分層擠堵、分層壓裂等施工工藝。

二、結(jié)構(gòu)和工作原理：

K341鋼骨架封隔器主要由上接頭、鎖緊機(jī)構(gòu)、密封原件、中心管、浮動(dòng)頭、下接頭等部件組成。

坐封時(shí)，封隔器下入井內(nèi)設(shè)計(jì)位置后，從油管內(nèi)打壓，液體從中心管進(jìn)入膠筒內(nèi)囊腔，靠液壓撐開和膨脹膠筒，使其外表面緊貼井筒內(nèi)壁，從而密封油套環(huán)形空間，停止打壓后，膠筒內(nèi)置單流閥保持封隔器坐封狀態(tài)。

解封時(shí)，上提管柱剪斷解封銷釘，中心管與膠筒發(fā)生相對位移，封隔器內(nèi)外壓力平衡即解封。

三. 特點(diǎn)：

1、施工操作簡單，不需改動(dòng)施工工藝；

2、適應(yīng)性強(qiáng)，可用于各種不同條件的油氣井；

3、閥系統(tǒng)可以有效可靠地保護(hù)和準(zhǔn)確控制封隔器安全坐封；

4、擴(kuò)張系數(shù)大，用小直徑封隔器可以封隔大直徑井眼。如￠70mm封隔器可以在7寸套管內(nèi)應(yīng)用，破壞壓力達(dá)到28Mpa；

5、殘余變形小。經(jīng)過15次70Mpa以上壓差反復(fù)坐封，膠筒變形量僅為7mm；

6、對井徑適應(yīng)性強(qiáng)，可隨井眼的形狀而變化；

7、密封段長，坐封可靠，兩端裸露的鋼帶可以很好的錨定封隔器，延長封隔器有效期；

8、坐封容易，解封可靠；

9、承壓差大：工作壓差70Mpa，*高可達(dá)85Mpa；

10、耐溫等級高：125℃–150℃，特殊要求可到達(dá)180℃；

11、特殊的防砂設(shè)計(jì)，過濾精度達(dá)到0.01–0.02mm，使用更加安全可靠，后期作業(yè)施工不易造成砂卡等意外情況的發(fā)生。

四、技術(shù)參數(shù)

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可取式擠注橋塞主要用于對油、氣、水層進(jìn)行臨時(shí)、*性封堵或二次固井，通過擠注橋塞將水泥漿擠注進(jìn)入環(huán)空需要封固的井段或進(jìn)入地層的裂縫、孔隙，以達(dá)到封堵和補(bǔ)漏的目的。

二、工作原理

坐封：油管下到設(shè)計(jì)位置，從油管正打壓，達(dá)到6-8MPa時(shí)，啟動(dòng)銷釘剪斷，推力活塞依次推動(dòng)相關(guān)部件運(yùn)動(dòng)，當(dāng)錐體、卡瓦在套管內(nèi)壁卡牢固后，膠筒繼續(xù)被壓縮貼合套管形成密封。當(dāng)壓力達(dá)到20-22MPa時(shí)，可取式擠注橋塞丟手成功，油管內(nèi)繼續(xù)打壓到26-28Mpa，球座打掉，掉到接球籃內(nèi)，油管泄壓。向下加壓80-100KN坐井口，即可對下層進(jìn)行擠水泥作業(yè)，擠水泥、頂替完以后，上中心管，下部單流閥關(guān)閉，防止下層液體反吐，整個(gè)封井施工結(jié)束。需要*密封的就不再動(dòng)管柱了，需要啟用的要解封。

解封：管柱中*好使用安全接頭類工具，防止打撈遇卡；下專用撈矛配合安全接頭直接打撈。底部專門配備了水泥隔離部分，不會因?yàn)闀r(shí)間長而被水泥凝固住，沒有辦法打撈出現(xiàn)的問題。

三、技術(shù)參數(shù)

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、坐封、驗(yàn)封、試擠、擠水泥等施工一次管柱完成，操作方便，工作量?。?/p>

2、擠水泥作業(yè)后可自動(dòng)關(guān)閉下部堵層，防止堵劑反吐；

3、卡瓦上置，下部高壓幫助可取式擠注橋塞錨定，防止下高壓上頂可取式擠注橋塞移位；

4、底部專門設(shè)計(jì)了防水泥粘連保護(hù)，不會因?yàn)闀r(shí)間長而被水泥凝固住，出現(xiàn)沒有辦法打撈的問題。

產(chǎn)品售后

全方位的技術(shù)支持，比你想的還多。

科銳擁有一支安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)服務(wù)隊(duì)伍。在中原油田、長慶油田、延長油礦、吉林油田等設(shè)立了售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)并長期為各大油氣田提供優(yōu)質(zhì)的井下工具現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維修及人員培訓(xùn)服務(wù)；科銳質(zhì)保期內(nèi)合同產(chǎn)品出現(xiàn)任何質(zhì)量問題本地隨叫隨到，國內(nèi)市場1500公里，40小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場；3500公里，五天內(nèi)趕到現(xiàn)場，包括質(zhì)保期外的有償技術(shù)服務(wù)。

全國銷售熱線 +86-393-4465557

液壓式水泥承留器主要用于對油、氣、水層進(jìn)行臨時(shí)、*性封堵或二次固井，通過承留器將水泥漿擠注進(jìn)入環(huán)空需要封固的井段或進(jìn)入地層的裂縫、孔隙，以達(dá)到封堵和補(bǔ)漏的目的。

二、工作原理

坐封：油管加壓達(dá)到4-6MPa時(shí)，啟動(dòng)銷釘剪斷，兩級活塞依次推動(dòng)上下推筒向下行駛，同時(shí)使上卡瓦、上錐體、膠筒和下錐體向下行駛，推動(dòng)力達(dá)到18T左右（壓力10-12Mpa），坐封完畢，丟手銷釘剪斷，實(shí)現(xiàn)丟手。丟手完畢后，中心管再加壓到20-24Mpa，球座銷釘剪斷油管泄壓同時(shí)球座脫落到接球籃。

由于丟手時(shí)受油管熱脹冷縮的影響，丟手后插管上行脫離了承留器，這時(shí)必須將管柱自然落下使插管再次插入承留器。插入后油管加壓10Mpa正擠驗(yàn)封，求吸水并擠注作業(yè)。

三、技術(shù)參數(shù)

常有規(guī)格5-1/2″和7″的兩種規(guī)格。具體咨詢網(wǎng)站在線客服。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、坐封、擠注管柱一次完成，操作方便，工作量小擠注作業(yè)后可自動(dòng)關(guān)閉下部。

2、插管開放式設(shè)計(jì)，水泥承留器也是開放式設(shè)計(jì)，有效防止砂垢堵塞，杜絕開關(guān)不靈。

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